Moon Sweepers : automatiser les convoyeurs, l'énergie et JONAS

Mettez en place votre première chaîne automatisée dans Moon Sweepers : du Robot Vacuum au Depot, puis Pressure Chamber, Stone Press et JONAS. Tous les coûts, débits et réglages d'énergie.

Sommaire
  1. Comment créer votre premier convoyeur de poussière automatique
  2. Robot Vacuum Mk I ou Mk II : quelle surface peut-il nettoyer ?
  3. Comment décharger les Sweepers dans un silo et un convoyeur
  4. Pressure Chamber : transformer la poussière en sable lunaire
  5. Garder l'automatisation en marche quand l'énergie baisse
  6. Stone Press : fabriquer du Moonstone à partir de poussière et de sable
  7. Utiliser les Splitters et Mergers sans reconstruire l'usine
  8. Pourquoi mon usine automatisée rapporte-t-elle si lentement ?
  9. Comment installer JONAS et le Capsule Catcher
  10. Automatisation en panne : vérifiez ces erreurs
  11. Quelle amélioration choisir ensuite ?

Pour automatiser votre collecte dans Moon Sweepers, achetez le Building Tool, posez un Robot Vacuum Mk I sur une zone non nettoyée, puis reliez sa sortie au Depot avec un Conveyor. Ajoutez l'énergie nécessaire et vérifiez que les capsules de poussière atteignent bien le Depot et génèrent de l'argent.

Un robot peut nettoyer parfaitement pendant que ses capsules restent bloquées au bout d'un convoyeur. Une Pressure Chamber peut être entièrement raccordée mais ne rien produire si son entrée est mal orientée. Et même une usine à Moonstone qui fonctionne peut se bloquer dès qu'une machine ne traite pas les matériaux aussi vite que les autres les livrent.

L'objectif de départ est simple : faire circuler la poussière depuis la machine de collecte jusqu'au Depot sans porter chaque capsule à la main. Une fois ce circuit validé, vous pourrez ajouter des machines de transformation, diviser les lignes et agrandir l'ensemble sans tout reconstruire.

Comment créer votre premier convoyeur de poussière automatique

Le Robot Vacuum Mk I coûte 250 $ et nettoie les 19 cases autour de son dock, soit deux anneaux. Il rapporte la poussière collectée à son dock, qui l'emballe en capsules pour un convoyeur.

Sa limite principale est sa zone de nettoyage fixe : il ne continuera pas à parcourir la Lune une fois ces cases terminées. Placez-le donc dans une zone encore vierge, pas juste à côté des régions que vous avez déjà nettoyées.

Acheter le matériel sans tomber à sec

Le Building Tool coûte 50 $. Une fois équipé, il débloque les structures, la logistique, la production et l'énergie nécessaires à l'automatisation.

Pour la première installation, prévoyez :

  • Building Tool — 50 $
  • Robot Vacuum Mk I — 250 $
  • Convoyeur — 0,50 $ par mètre

Un tronçon de 30 mètres coûte 15 $, ce qui amène cet exemple à environ 315 $. Le coût réel dépend de la distance jusqu'au Depot.

Gardez de l'argent de côté pour l'énergie quand vous ajouterez des machines de transformation. Un Solar Post coûte 75 $.

Poser le Robot Vacuum et raccorder son dock

Cherchez une zone de la Lune où le rayon de nettoyage du robot couvrira surtout des cases sales.

  1. Équipez le Building Tool et sélectionnez Robot Vacuum Mk I.
  2. Choisissez une zone non nettoyée avec assez de place pour le dock et le convoyeur de sortie.
  3. Faites pivoter le dock pour que sa sortie de capsules pointe vers un chemin accessible jusqu'au Depot.
  4. Posez le dock et démarrez un convoyeur depuis sa sortie.
  5. Étendez le convoyeur vers le Depot en vérifiant le sens du tapis à chaque connexion.

Dock du Robot Vacuum Mk I avec un convoyeur en cours de raccordement à la sortie de capsules

Démarrez le convoyeur à la sortie du dock et suivez les flèches en vous éloignant de la machine. Étendez le tapis vers le Depot pour transporter les capsules de poussière.

L'outil convoyeur peut poser jusqu'à 30 mètres par tronçon. Les trajets plus longs se construisent en ajoutant des tronçons successifs.

Vérifiez le sens de circulation à chaque extension : un tapis qui semble continu ne sert à rien si un tronçon envoie les capsules dans la mauvaise direction.

Faire en sorte que les capsules atteignent vraiment le Depot

Quand les premières capsules arrivent au bout d'un convoyeur inachevé, elles s'y accumulent sans être déposées ni vendues.

Prolongez le convoyeur jusque dans la zone de réception du Depot. Une fois la connexion correcte, les capsules sont livrées et vendues automatiquement.

Capsules de poussière circulant sur un convoyeur à l'intérieur d'une station lunaire

Ne jugez pas l'installation immédiatement après avoir posé le robot. Laissez-lui le temps de collecter la poussière, de revenir à son dock et de libérer les capsules.

La séquence complète qui fonctionne est :

Cases sales → Robot Vacuum → Dock de sortie → Convoyeur → Depot

Une installation réussie montre trois résultats : le robot enlève la saleté, les capsules circulent sur le tapis et l'argent augmente à l'arrivée au Depot.

Si le robot nettoie mais que votre solde ne bouge jamais, suivez les capsules au lieu d'acheter un autre robot.

Robot Vacuum Mk I ou Mk II : quelle surface peut-il nettoyer ?

Les deux modèles se distinguent surtout par la surface couverte depuis un seul dock.

MachineCoûtSurface nettoyée
Robot Vacuum Mk I250 $19 cases, deux anneaux
Robot Vacuum Mk II500 $37 cases, trois anneaux

Le Mk II couvre 18 cases de plus que le Mk I, soit presque le double de surface pour le double du prix, avant même de compter le trajet du convoyeur, le terrain disponible et les infrastructures annexes.

La carte est utile pour vérifier les zones attribuées à chaque robot. Un robot qui travaille sur une colline éloignée peut être difficile à voir depuis le Depot, même s'il fonctionne normalement.

Où placer le prochain robot ?

Quand le premier robot approche de la fin de sa zone, observez les environs avant d'en acheter un autre.

Un nouveau dock est surtout rentable si sa couverture s'étend sur des régions encore vierges. Coller plusieurs robots les uns aux autres risque de les faire travailler sur un terrain qui se chevauche, ce qui réduit la surface gagnée à chaque achat.

Autre point pratique : le nouveau dock doit avoir une route pour ses capsules. Un bon emplacement de nettoyage n'est pas forcément un bon emplacement logistique.

Pour un robot éloigné, vérifiez à la fois les cases sales autour du dock prévu et le coût de raccordement de sa sortie à un convoyeur existant. Un site un peu plus proche donne parfois un système plus simple, avec moins de reconstructions.

Une fois qu'un robot a fini son terrain accessible, tournez-vous vers une nouvelle zone plutôt que d'attendre qu'il nettoie au-delà de sa portée.

Comment décharger les Sweepers dans un silo et un convoyeur

Les véhicules sont un autre type de collecte. Au lieu d'un robot fixe qui ramasse autour de son dock, vous conduisez le véhicule dans les zones sales et revenez avec une charge bien plus importante.

Le problème de transport change : il vous faut un endroit où cette charge peut entrer dans votre système automatisé.

Le Garage donne accès aux véhicules, tandis que l'équipement de collecte et le silo associés gèrent le déchargement. Vérifiez la plateforme de collecte et son raccordement au convoyeur avant de partir pour un long trajet.

Préparez d'abord la route de déchargement

Préparez la réception avant de remplir le véhicule.

  1. Installez le Garage et la zone de déchargement du véhicule.
  2. Repérez la plateforme de collecte qui reçoit la poussière du véhicule.
  3. Reliez la sortie de capsules du silo à un convoyeur.
  4. Faites courir ce convoyeur vers le Depot ou une machine de transformation.
  5. Revenez avec une charge de poussière et utilisez l'interaction de déchargement.
  6. Vérifiez que le silo libère bien des capsules dans le système raccordé.

Le silo sert de stockage temporaire. Il ne dispense pas d'une route de sortie fonctionnelle.

Un véhicule peut se décharger correctement alors que l'argent ne bouge pas, simplement parce que son contenu attend encore dans le réseau logistique.

À quoi sert le Packager ?

Le Packager coûte 100 $ et offre une autre façon de gérer la poussière à un point de collecte. Il devient utile quand les allers-retours autour de la base et la manipulation manuelle des capsules ralentissent l'opération.

Un Packager utilisé à côté du système de collecte et de transport de poussière

Avant d'en construire un, identifiez le vrai problème :

  • Des allers-retours répétés pour manipuler les capsules justifient d'améliorer le point de collecte.
  • Un véhicule plein sans endroit où se décharger a besoin d'une installation de réception.
  • Des capsules qui attendent à l'entrée d'une machine de transformation demandent une correction de production, pas un autre appareil de collecte.
  • Des capsules bloquées au bout d'un convoyeur ont besoin d'une destination fonctionnelle.

Pour un Push Sweeper, un Garage et une route de déchargement peuvent changer bien plus de choses qu'une nouvelle petite amélioration de votre brosse manuelle.

Pressure Chamber : transformer la poussière en sable lunaire

Vendre la poussière brute suffit à lancer le premier convoyeur, mais une Pressure Chamber ajoute une étape de transformation qui augmente la valeur de vente.

La machine coûte 500 $ et transforme la Moon Dust en Moon Sand, qui se vend trois fois le prix de la poussière brute.

Sa capacité annoncée est de 5 kg toutes les 12 secondes, soit un maximum théorique de 25 kg par minute lorsqu'elle est alimentée en continu et fonctionne normalement.

Il s'agit d'une capacité machine, pas d'un débit garanti pour toute l'usine. L'approvisionnement, l'énergie et le convoyeur de sortie peuvent tous réduire le débit réel.

Raccordez l'entrée avant de décharger la poussière

La Pressure Chamber a une entrée et une sortie directionnelles. Son orientation est particulièrement facile à mal lire quand on la pose près d'un convoyeur déjà existant.

Orientation de l'entrée de la Pressure Chamber et du convoyeur de poussière raccordé

L'entrée se trouve du côté sans la poignée. Orientez ce côté vers le convoyeur de poussière entrant.

Construisez d'abord la ligne la plus simple possible :

Convoyeur de poussière → Pressure Chamber → Convoyeur de sable → Depot

Regardez la première capsule de poussière entrer dans la machine, puis attendez que du Moon Sand apparaisse en sortie.

Une machine posée à côté d'un tapis n'est pas correctement raccordée juste parce que les deux objets se touchent presque.

Pourquoi la Pressure Chamber a de la poussière mais ne produit rien ?

La Pressure Chamber a besoin de 10 kW pour fonctionner.

Informations de la Pressure Chamber montrant sa capacité de traitement et sa consommation électrique

Un Solar Post de base fournit 3 kW. Deux posts n'apportent donc que 6 kW nominaux, en dessous des 10 kW requis.

À titre de comparaison, le Solar Twin (M) fournit 7,5 kW nominaux.

Une seule Pressure Chamber demande donc plus de trois Solar Posts basiques pour couvrir ses 10 kW en solaire pur. Deux Solar Twin (M) peuvent nominativement fournir 15 kW au soleil, mais les autres machines raccordées s'ajoutent à la demande totale.

Avant de dépenser plus, inspectez trois choses :

  • Entrée : la poussière entre-t-elle vraiment dans la Pressure Chamber ?
  • Énergie : le réseau raccordé a-t-il assez de production et d'énergie stockée ?
  • Sortie : existe-t-il une route dégagée pour que le Moon Sand sorte ?

Une machine retournée, une alimentation insuffisante et une sortie bloquée peuvent toutes ressembler au même problème vu de loin.

Garder l'automatisation en marche quand l'énergie baisse

L'usine peut sembler en bonne santé à la lumière du jour puis produire par intermittence quand l'énergie stockée s'épuise.

Agrandir l'usine augmente aussi la charge du réseau. Une alimentation suffisante pour une Pressure Chamber peut ne plus suffire pour une seconde machine de transformation.

Les besoins connus donnent l'échelle :

  • Solar Post : 3 kW nominaux.
  • Solar Twin (M) : 7,5 kW nominaux.
  • Pressure Chamber : 10 kW requis.
  • Stone Press : 18 kW requis.

Une Stone Press et une Pressure Chamber ensemble demandent 28 kW de puissance de fonctionnement, avant même de compter les autres équipements raccordés.

Ne confondez pas le nombre de panneaux solaires avec la puissance disponible. Comparez leur production annoncée aux machines raccordées, puis vérifiez la charge stockée du réseau.

La production solaire dépend aussi de la lumière du jour. Un système avec une belle production nominale peut s'arrêter la nuit si l'énergie stockée ne suffit pas à tenir.

Vérifiez la batterie avant de remplacer quoi que ce soit

Quand l'usine s'arrête sans dégât visible sur les convoyeurs, regardez l'affichage d'énergie avant de démolir une machine.

État d'un Solar Twin la nuit : production solaire nulle, batterie en décharge et réseau chargé à fond

La nuit, la production solaire peut tomber à zéro tandis que la batterie alimente les machines raccordées. Vérifiez l'énergie stockée et la demande du réseau avant d'agrandir l'usine.

Vérifiez si le réseau a assez de charge, si les appareils nécessaires sont bien raccordés et si le système repart au retour du soleil.

Une production solaire supplémentaire aide à reconstituer l'énergie en journée. L'énergie stockée détermine si cette production continue pendant les périodes sans soleil.

Une erreur coûteuse : acheter une Stone Press avec juste assez d'argent pour la machine, sans budget pour l'infrastructure énergétique qui la fera tourner.

Stone Press : fabriquer du Moonstone à partir de poussière et de sable

La Stone Press coûte 1 000 $ et transforme 1 kg de Moon Dust et 1 kg de Moon Sand en 2 kg de Moonstone toutes les 6 secondes.

Besoins de production de la Stone Press : recette, cycle de six secondes, demande électrique et prix d'achat

Le Moonstone se vend sept fois le prix de la poussière brute. La machine demande 18 kW et peut théoriquement produire jusqu'à 20 kg de Moonstone par minute quand elle est alimentée en continu en matériaux et en énergie.

Le Moon Sand doit être produit par une Pressure Chamber, et une partie de la poussière entrante doit rester brute pour alimenter l'autre entrée de la Stone Press.

Divisez la poussière avant la Pressure Chamber

Une ligne Moonstone qui fonctionne a besoin de deux flux de matériaux distincts. Envoyer toute la poussière dans la Pressure Chamber laisse la Stone Press sans poussière brute pour sa recette.

  1. Divisez le convoyeur de poussière entrant en deux branches.
  2. Reliez une branche à l'entrée de poussière de la Stone Press.
  3. Envoyez l'autre branche dans une Pressure Chamber pour produire du Moon Sand.
  4. Reliez la sortie de sable de la Pressure Chamber à l'autre entrée de la Stone Press.
  5. Reliez la sortie de la Stone Press au convoyeur qui mène au Depot.

Aperçu de placement de la Stone Press montrant le sens de raccordement des convoyeurs et l'orientation entrée/sortie

Vérifiez l'orientation entrée/sortie avant de poser la Stone Press. Une machine retournée peut laisser les deux lignes de matériaux déconnectées.

Le Moonstone est-il toujours plus rentable ?

Sa valeur de vente plus élevée est tentante, mais elle ne rend pas automatiquement toute usine plus rapide.

La Stone Press consomme deux types de matériaux et demande plus d'énergie que la Pressure Chamber. L'ajouter à une petite usine peut créer un nouveau goulot d'étranglement, même si chaque capsule produite vaut plus cher.

Évaluez l'état de votre production avant d'investir :

  • Un mince filet de poussière qui alimente à peine une Pressure Chamber ne justifie pas encore une Stone Press.
  • Un stock qui grossit avec assez d'énergie peut justifier d'ajouter de la capacité de transformation.
  • Une Stone Press qui attend sans cesse l'un de ses ingrédients demande d'abord d'examiner ses branches d'entrée, avant d'acheter une seconde presse.
  • Une usine dont la sortie est bloquée ne s'améliorera pas simplement parce que le matériau transformé vaut plus cher.

Le multiplicateur de vente sept fois supérieur est une valeur de matériau, pas un multiplicateur de profit horaire mesuré. La seule comparaison utile est la somme d'argent que tout le système en marche produit sur une même période.

Utiliser les Splitters et Mergers sans reconstruire l'usine

La première vraie extension arrive souvent quand une machine de transformation ne peut pas absorber tout ce qui vient d'un véhicule ou d'un dock de collecte.

Les capsules s'accumulent et l'argent rentre moins vite que la poussière n'arrive.

Les Splitters divisent une ligne de convoyeur en plusieurs branches. Les Mergers réunissent des branches sur une route commune.

Ces connexions peuvent s'aimanter sur un convoyeur existant : agrandir une ligne de production n'oblige donc pas forcément à démolir tout le tracé d'origine.

Ajouter une seconde Pressure Chamber

Une file de capsules qui grossit à l'entrée de la Pressure Chamber peut indiquer que la machine ne suit pas le rythme des arrivées.

Construisez une autre Pressure Chamber à proximité, puis posez un Splitter sur le convoyeur entrant existant.

Un Splitter installé sur le convoyeur existant, avec une nouvelle connexion de tapis en cours de tracé

Reliez une branche à l'entrée de chaque Pressure Chamber. Le Splitter divise le flux entrant, mais chaque branche a toujours besoin de son propre raccordement.

En sortie des chambres, utilisez un Merger pour ramener leurs productions sur le convoyeur qui mène au Depot.

Un Merger en cours de placement sur le convoyeur, avec le sens de ses entrées et de sa sortie

Vérifiez l'orientation entrée/sortie du Merger avant de finaliser la connexion. Deux branches peuvent sembler proches sans réellement alimenter le même tapis sortant.

Quand le Splitter refuse de se connecter

Un Splitter peut refuser de s'aimanter à l'endroit voulu, surtout quand le convoyeur est proche d'une autre machine ou entouré de branches existantes.

Déplacez-vous plus loin sur le tapis entrant et essayez un tronçon plus dégagé.

Après rotation, une branche peut aussi partir dans la mauvaise direction. Vérifiez sa sortie avant de prolonger le segment suivant.

Construire plusieurs morceaux déconnectés et essayer de les forcer à se rejoindre ensuite aggrave souvent le problème. Fixez d'abord la direction de la branche, puis terminez le tracé vers la machine.

Faire passer les convoyeurs l'un au-dessus de l'autre

Les convoyeurs peuvent être surélevés puis redescendus. C'est utile quand deux branches de matériaux doivent se croiser sans se rejoindre.

Montez la nouvelle route, faites-la passer au-dessus du tapis existant, puis redescendez-la près de l'entrée de la bonne machine.

Un croisement en hauteur ne se raccorde pas automatiquement au tapis en dessous. Les deux routes restent séparées tant que vous n'ajoutez pas volontairement un Merger.

Gardez l'approche finale de chaque machine simple. Les virages compliqués et les changements de hauteur juste avant une entrée rendent beaucoup plus difficile de repérer un segment inversé ou déconnecté.

Reconstruire a un coût

Supprimer une structure peut rapporter moins que son prix d'achat.

Une structure à 200 $ a rendu 150 $ à la démolition, soit 50 $ de perte. Vérifiez l'aperçu de suppression avant de démonter une machine coûteuse, plutôt que de supposer que toutes les structures suivent la même règle de remboursement.

Avant de poser une machine de transformation, identifiez ses entrées, sa sortie, l'espace disponible et les raccordements électriques.

Pourquoi mon usine automatisée rapporte-t-elle si lentement ?

Quand la machinerie se complique, la quantité de poussière collectée ne mesure plus fiablement l'argent que l'usine peut produire.

Un Sweeper peut rapporter des centaines de kilos pendant que les machines de transformation sont encore occupées avec une cargaison précédente.

Le tas qui grossit ne veut pas dire que la collecte a échoué. Il signifie que les matériaux entrent plus vite qu'au moins une partie de la ligne ne peut les évacuer.

Trouvez l'étape la plus lente avant d'agrandir

Suivez une cargaison sur tout le trajet.

Collecte : le robot ou le véhicule libère-t-il sa poussière dans le système de transport ?

Transport : les capsules avancent-elles en continu, ou un tronçon de convoyeur est-il obstrué ?

Transformation : les Pressure Chambers et Stone Presses reçoivent-elles les matériaux nécessaires ?

Énergie : les machines tournent-elles en continu, ou s'arrêtent-elles quand la charge stockée baisse ?

Livraison : la production transformée atteint-elle le Depot et génère-t-elle un paiement ?

L'endroit où s'accumulent les capsules est souvent plus parlant que le solde de votre compte.

Une file avant la Pressure Chamber suggère que sa capacité de traitement ne suit pas le flux entrant, à condition que la machine soit alimentée et raccordée correctement.

Une file entre la Pressure Chamber et la Stone Press suggère que l'étape suivante de production demande votre attention.

De la poussière et du sable qui stagnent aux entrées d'une Stone Press demandent de vérifier son alimentation électrique, ses ingrédients disponibles et sa route de sortie.

Quand acheter une autre Stone Press ?

Une installation plus grande peut faire tourner plusieurs Stone Presses en parallèle.

Répartissez les flux de poussière et de sable nécessaires entre les machines, puis réunissez les sorties de Moonstone sur une ligne de livraison commune.

Cette extension est utile quand la Stone Press d'origine est l'étape limitante et que les nouvelles machines reçoivent assez de matériaux et d'énergie.

Ajouter une presse alors que l'approvisionnement en sable est déjà insuffisant crée juste deux machines qui se disputent le même ingrédient.

De même, doubler l'équipement de transformation sans augmenter la capacité électrique peut rendre toute l'installation moins fiable.

Mesurez le débit avec l'inventaire réel

Un test utile ne demande qu'un court moment de fonctionnement ordinaire.

  1. Arrêtez d'ajouter des véhicules ou des machines.
  2. Observez où les capsules s'accumulent.
  3. Laissez l'installation tourner avec une énergie suffisante.
  4. Vérifiez si chaque file grandit, diminue ou reste stable.
  5. Agrandissez l'étape dont la file persiste malgré un fonctionnement normal.

La Pressure Chamber peut traiter jusqu'à 25 kg de poussière par minute, tandis que la Stone Press consomme 10 kg de poussière et 10 kg de Moon Sand par minute pour produire jusqu'à 20 kg de Moonstone. Ce sont des capacités théoriques en fonctionnement continu, pas une production garantie.

Comparez les files de matériaux à chaque machine avant d'agrandir. Collecter plus de poussière n'augmentera pas la production de Moonstone si le sable, le réseau électrique ou le convoyeur de sortie limitent déjà la ligne.

Vous voulez que la machinerie coûteuse reçoive des matériaux régulièrement sans que sa production reste coincée en aval.

Comment installer JONAS et le Capsule Catcher

Les Robot Vacuums fixes finissent par terminer leurs zones. Leur rayon de nettoyage les rend utiles pour une automatisation locale contrôlée, mais la Lune compte bien plus de cases sales qu'un seul dock ne peut en couvrir.

JONAS change la donne.

Il coûte 20 000 $ et utilise six bras pour nettoyer les cases sales les plus proches, une par une. Contrairement à un Robot Vacuum fixe, sa tâche n'est pas limitée à la zone de 19 ou 37 cases d'un dock.

JONAS coûte assez cher pour que le reste de votre réseau logistique doive déjà être capable de transformer et livrer de grandes quantités de poussière avant l'achat.

Achetez aussi le Capsule Catcher

JONAS tire les capsules de poussière collectées vers le Capsule Catcher le plus proche, qui coûte 1 500 $.

Sans Capsule Catcher, JONAS ramène un conteneur plein à la base et attend. Cela interrompt le cycle de collecte sans surveillance.

Prévoyez donc un budget initial de :

  • JONAS — 20 000 $
  • Capsule Catcher — 1 500 $
  • Total — 21 500 $, avant d'éventuels convoyeurs supplémentaires ou extensions de production.

Placez le Capsule Catcher là où sa sortie peut se raccorder proprement à votre réseau logistique existant. Vérifiez le sens de sortie avant de lancer un long trajet de convoyeur.

Achetez et déployez ensuite JONAS, laissez-le atteindre une case sale et observez le cycle complet.

JONAS → Capsule Catcher → Convoyeur → Transformation → Depot

Le Capsule Catcher ne remplace ni la Pressure Chamber, ni la Stone Press, ni le Depot. Il fait le lien entre la collecte à distance de JONAS et votre ligne de production existante.

À quelle vitesse JONAS nettoie-t-il la Lune ?

Son avantage principal est de chercher les cases sales restantes sans que vous ayez à repositionner un dock fixe à chaque nouvelle zone.

Sa vitesse réelle de nettoyage doit toutefois être mesurée en fonctionnement continu. Observer quelques cases nettoyées ne donne pas un nombre fiable de cases par heure.

Plusieurs JONAS ne se traduisent pas forcément par une progression parfaitement linéaire. Les résultats dépendent des déplacements, du choix des cibles, de la livraison des capsules et de la performance du reste de l'usine.

Avant de dépenser 20 000 $ de plus, vérifiez si le premier appareil nettoie en continu et livre bien sa poussière.

Un second collecteur automatique n'apporte pas grand-chose à vos revenus si la ligne de production ne gère déjà pas le premier.

Pour les objectifs à long terme de 1 %, 10 %, 50 % et 100 % de Lune, suivez votre progression réelle en cases nettoyées. Vous pouvez noter les paliers dans le suivi des succès de Moon Sweepers tout en agrandissant le système automatisé.

Automatisation en panne : vérifiez ces erreurs

Suivez la matière jusqu'au premier point où le mouvement ou la production s'arrête. L'emplacement de cette panne indique généralement quoi inspecter ensuite.

  • Le Robot Vacuum nettoie mais aucun argent n'arrive : suivez une capsule depuis le dock. Si elle s'arrête sur un tapis inachevé, prolongez ou reconnectez le convoyeur. Vérifiez que la livraison au Depot produit bien un paiement.
  • La Pressure Chamber refuse la poussière : vérifiez que le tapis entrant atteint bien l'entrée du côté sans poignée. Si la poussière entre mais qu'aucun sable n'apparaît, contrôlez l'énergie et la route de sortie.
  • La Stone Press reste inactive : cherchez la poussière et le Moon Sand qui arrivent à leurs entrées séparées. Quand les deux sont présents, vérifiez l'énergie et si le Moonstone peut sortir.
  • La production s'arrête après le coucher du soleil : inspectez la charge de la batterie et la demande totale du réseau. Une machine qui marche en journée peut s'arrêter quand l'énergie stockée baisse.
  • Les capsules s'accumulent : trouvez la première file qui ne diminue pas. Dégagez une route bloquée ou augmentez la capacité de traitement à cette étape.
  • JONAS revient et attend : vérifiez le Capsule Catcher et son convoyeur de sortie. Capturer la poussière ne suffit pas si les capsules ne peuvent pas repartir.
  • Le Robot Vacuum arrête de nettoyer : vérifiez la surface sale restante dans sa zone. Une fois la zone locale terminée, changez d'emplacement plutôt que de prolonger le convoyeur du même dock.

Corrigez la première connexion ou machine en défaut, puis laissez un lot complet atteindre le Depot avant d'agrandir de nouveau l'usine.

Quelle amélioration choisir ensuite ?

Une usine qui tourne offre plus de choix que le stade de la brosse à dents, mais chaque achat doit résoudre une limitation précise.

Le prochain achat dépend de ce qui bloque votre progression à cet instant.

  • La manipulation manuelle des capsules prend trop de temps : améliorez la collecte et la route de déchargement.
  • Un Robot Vacuum a fini ses cases proches : posez un nouveau dock qui couvre du terrain neuf, ou visez JONAS.
  • La poussière brute atteint déjà le Depot de façon fiable : envisagez une Pressure Chamber pour augmenter la valeur du matériau transformé.
  • La poussière s'accumule avant la Pressure Chamber : vérifiez l'énergie et l'orientation de l'entrée, puis envisagez une autre chambre si c'est vraiment la capacité qui limite.
  • Le Moon Sand est disponible et l'énergie suffit : une Stone Press devient une option pratique pour une transformation plus rentable.
  • La production de Moonstone ne suit pas les deux flux d'ingrédients : agrandissez le goulot d'étranglement, pas toute l'usine d'un coup.
  • L'usine dépend de la lumière du jour pour fonctionner : améliorez le réseau électrique avant d'ajouter des machines.

Un changement efficace vaut généralement mieux que plusieurs achats faits sans vérifier ce qui fonctionne déjà.

Quand la collecte, la transformation et la livraison tournent toutes en continu, l'usine fait le travail qui demandait auparavant des allers-retours manuels au Depot. C'est à ce moment que chaque extension devient un choix de capacité réfléchi, plutôt qu'une nouvelle tentative pour réparer un tapis mal branché.

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