Le directeur de SK Hynix affirme que le conditionnement avancé des semi-conducteurs « peut déterminer la survie des entreprises »

TLDR assisté par l'IA : Lee Kang-wook, vice-président de SK hynix, a souligné lors du Semicon Korea 2024 que l'emballage avancé est crucial pour l'innovation et les opportunités commerciales dans le domaine des semi-conducteurs, passant de l'amélioration de la valeur du produit à la survie de l'entreprise. Il a souligné que l'emballage nécessite moins d'investissement que la technologie de fabrication, mais augmente la valeur de l'entreprise.* Généré à partir du contenu d'Anthony Garreffa ci-dessous.

Lee Kang-wook, vice-président de SK hynix en charge du développement de PKG, a récemment prononcé un discours d'ouverture lors de l'événement Semicon Korea 2024 à Séoul, en Corée du Sud.

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Lee Kang-wook a déclaré : «L'emballage a évolué, passant de l'amélioration de la valeur des produits dans le passé à la création de nouvelles opportunités commerciales. Ensuite, cela peut déterminer la survie des entreprises. L'emballage résout les problèmes techniques et économiques des semi-conducteurs et stimule l'innovation industrielle« .

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Il a poursuivi : « Auparavant, la loi de l'addition s'appliquait, où l'emballage ne faisait qu'augmenter la valeur du produit. Maintenant, c'est la loi de la multiplication. Même si une entreprise excelle dans la conception et la fabrication d’appareils, sans capacités d’emballage, elle ne peut pas saisir les opportunités commerciales.« .

« Les entreprises centrées sur la technologie fab doivent continuer à investir des milliards de won, ce qui réduit leur rentabilité. Cependant, les emballages avancés nécessitent des investissements relativement modestes tout en créant de nouvelles opportunités commerciales, augmentant ainsi la valeur de l'entreprise.« .

Il a ajouté : « Le mot-clé le plus important à l’ère de l’IA est le traitement de grandes quantités de données. HBM maximise les performances d'apprentissage et d'inférence de l'IA en augmentant la bande passante, en économisant de l'espace et en améliorant l'efficacité énergétique« .

« Au départ, nous empilions 4 couches, et maintenant nous produisons en série jusqu'à 12 couches. Le HBM de 6e génération (HBM4) comportera 16 couches. Nous développons une technologie d'empilement centrée sur le collage hybride car nous ne savons pas jusqu'où nous pouvons aller avec 20, 24 ou 32 couches.« .